Fréttir

Kynningarreglan um heitgalvaniseruðu húðun
Heitgalvaniserun er ferli málmvinnsluefnafræðilegra viðbragða. Frá smásjá sjónarhorni felur ferlið við heitgalvaniserun í sér tvö kraftmikið jafnvægi: hitajafnvægi og sinkjárnskiptajafnvægi. Þegar stálhlutar eru sökktir í bráðið sink við um 450 ℃, gleypa stálhlutarnir við stofuhita hitann úr sinkvökvanum. Þegar hitastigið fer yfir 200 ℃ verður samspil sinks og járns smám saman augljóst og sink síast inn í yfirborðslag járnstálhlutanna.

Þegar hitastig stálsins nálgast hitastig sinkvökvans smám saman myndast állög með mismunandi sinkjárnhlutföllum á yfirborðslagi stálsins og mynda lagskipt uppbyggingu sinkhúðarinnar. Eftir því sem tíminn líður sýna mismunandi állög í húðinni mismunandi vaxtarhraða. Frá þjóðhagslegu sjónarhorni birtist ofangreint ferli sem stálhlutar sem eru sökktir í sinkvökva, sem veldur suðu á sinkvökvayfirborðinu. Þegar sinkjárn efnahvarfið jafnast smám saman, róast yfirborð sinkvökvans smám saman.
Þegar stálhlutinn er hækkaður að sinkvökvastigi og hitastig stálhlutans lækkar smám saman niður í 200 ℃, stöðvast efnahvörf sinkjárns og heitgalvanhúðuð húð myndast, með þykkt ákvörðuð.
Þykktarkröfur fyrir heitgalvaniseruðu húðun
Helstu þættir sem hafa áhrif á þykkt sinkhúðunar eru: málmsamsetning undirlags, ójöfnur á yfirborði stáls, innihald og dreifing virkra þátta kísils og fosfórs í stáli, innra álag stáls, rúmfræðileg mál stálhluta og heitgalvaniserunarferli.
Núverandi alþjóðlegir og kínverskir heitgalvaniserunarstaðlar eru skipt í hluta sem byggjast á þykkt stáls. Alþjóðleg og staðbundin þykkt sinkhúðarinnar ætti að ná samsvarandi þykkt til að ákvarða tæringarþol sinkhúðarinnar. Tíminn sem þarf til að ná varmajafnvægi og stöðugu sinkjárnskiptajafnvægi er mismunandi fyrir stálhluta með mismunandi þykkt, sem leiðir til mismunandi lagþykktar. Meðalþykkt húðunar í staðlinum er byggð á reynslugildi iðnaðarframleiðslu heitgalvaniserunarreglunnar sem nefnd er hér að ofan, og staðbundin þykkt er reynslugildið sem þarf til að taka tillit til ójafnrar dreifingar sinkhúðunarþykktar og kröfur um tæringarþol húðunar. .

Þess vegna hafa ISO staðlar, amerískir ASTM staðlar, japanskir ​​JIS staðlar og kínverskir staðlar örlítið mismunandi kröfur um sinkhúðunarþykkt og munurinn er ekki marktækur.
Áhrif og áhrif heitgalvaniseruðu húðunarþykktar
Þykkt heitgalvanhúðaðrar húðunar ákvarðar tæringarþol hinna húðuðu hluta. Fyrir nákvæma umfjöllun, vinsamlegast vísa til viðeigandi gagna frá American Hot Dip Galvanization Association í viðhenginu. Viðskiptavinir geta einnig valið sinkhúðunarþykkt sem er hærri eða lægri en staðallinn.
Erfitt er að fá þykkari húðun í iðnaðarframleiðslu fyrir þunnar stálplötur með slétt yfirborðslag sem er 3 mm eða minna. Að auki getur sinkhúðunarþykktin, sem er ekki í réttu hlutfalli við stálþykktina, haft áhrif á viðloðunina milli lagsins og undirlagsins, sem og útlitsgæði lagsins. Of þykk lag getur valdið því að útlit lagsins sé gróft, viðkvæmt fyrir flögnun og húðuðu hlutarnir þola ekki árekstra við flutning og uppsetningu.
Ef það eru mörg virk efni eins og sílikon og fosfór í stáli er líka mjög erfitt að fá þynnri húðun í iðnaðarframleiðslu. Þetta er vegna þess að kísilinnihald í stáli hefur áhrif á vaxtarham sinkjárnblendilagsins, sem mun valda því að zetafasa sinkjárnblendilagið vex hratt og ýtir zetafasanum í átt að yfirborðslagi lagsins, sem leiðir til gróft og dauft yfirborð lagsins, myndar gráa dökka húð með lélegri viðloðun.
Því er óvissa, eins og fjallað er um hér að ofan, í vexti heitgalvanhúðaðrar húðunar. Reyndar er oft erfitt að fá ákveðið úrval af lagþykkt í framleiðslu, eins og tilgreint er í heitgalvaniseruðu stöðlunum
Þykkt er reynslugildi sem myndast eftir mikinn fjölda tilrauna, að teknu tilliti til ýmissa þátta og krafna, og er tiltölulega vísindalegt og sanngjarnt.