Fréttir

Heitgalvaniserun, einnig þekkt sem heitgalvaniserun og heitgalvaniserun, er áhrifarík aðferð til að koma í veg fyrir málmtæringu, aðallega notuð fyrir málmbyggingar og aðstöðu í ýmsum atvinnugreinum. Það er að dýfa ryðhreinsuðu stálhlutunum í bráðið sink við um það bil 500 ℃ til að festa sinklag við yfirborð stálíhlutanna og ná þannig tilganginum að koma í veg fyrir tæringu. Heitgalvaniserunarferlisflæði: fullunna vöru súrsun – vatnsþvottur – bæta við hjálparhúðunlausn – þurrkun – hengihúðun – kæling – lyfjameðferð – þrif – fægja – lokið við heitgalvaniseringu 1. Heitgalvaniserun er þróuð út frá eldri heitgalvaniserunaraðferðinni , og á sér meira en 170 ára sögu síðan Frakkland beitti heitgalvaníseringu á iðnaðinn árið 1836. Í fortíðinni þrjátíu ár, með hraðri þróun kaldvalsaðs ræma stáls, hefur heitgalvaniserunariðnaðurinn þróast í stórum stíl.
Heitgalvaniserun, einnig þekkt sem heitgalvanisering, er aðferð til að fá málmhúðun á stálhluta með því að dýfa þeim í bráðið sink. Með hraðri þróun háspennuorkuflutnings, flutninga og fjarskipta eru kröfur um verndun stálhluta sífellt meiri og eftirspurnin eftir heitgalvaniserun eykst einnig.

Hlífðarárangur
Almennt er þykkt galvaniseruðu lagsins 5 ~ 15 μm. Heitgalvaniseruðu lagið er almennt 35 μ yfir m, jafnvel allt að 200 μ m。 Heitgalvaniserun hefur góða þekjuhæfni, þétt húðun og engin lífræn innfelling. Það er vel þekkt að aðferðir viðnám sinks gegn tæringu í andrúmslofti fela í sér vélrænni vernd og rafefnafræðileg vörn. Við tæringaraðstæður í andrúmsloftinu hefur yfirborð sinklagsins ZnO, Zn (OH) 2 og grunn sinkkarbónat hlífðarfilmur, sem að einhverju leyti hægja á tæringu sinks. Ef þessi hlífðarfilma (einnig þekkt sem hvítt ryð) skemmist mun hún mynda nýtt filmulag. Þegar sinklagið er mikið skemmt og stofnar járnundirlaginu í hættu veitir sink undirlaginu rafefnafræðilega vörn. Staðalgeta sinks er -0,76V og staðalgeta járns er -0,44V. Þegar sink og járn mynda örrafhlöðu er sink leyst upp sem rafskaut og járn varið sem bakskaut. Augljóslega er andrúmslofts tæringarþol heitgalvaniseringar á grunnmálmjárni betra en rafgalvaniserunar.
Myndunarferli sinkhúðunar
Myndunarferli heitgalvaniseruðu lagsins er ferli til að mynda járn sink málmblöndu milli undirlags járns og hreins sinklags utan Z. Járn sink málmblöndurlagið myndast á yfirborði vinnustykkisins við heitdýfa málningu, sem gerir ráð fyrir góðri samsetningu á milli járnsins og hreina sinklagsins. Hægt er að lýsa ferlinu á einfaldan hátt á eftirfarandi hátt: Þegar járnvinnustykkið er sökkt í bráðna sinkvökvann myndast sink og sink fyrst á viðmótinu α Járn (líkamskjarna) fasta bráðnun. Þetta er kristall sem myndast við að leysa upp sink atóm í föstu ástandi grunnmálmjárnsins. Málmatómin tvö eru samtengd og aðdráttaraflið milli atómanna er tiltölulega lítið. Þess vegna, þegar sink nær mettun í bræðslunni á föstu formi, dreifast frumefnisfrumeindin sink og járns sín á milli og sinkatómin sem dreifast inn í (eða síast inn í) járngrunninn flytjast inn í fylkisgrindurnar og mynda smám saman málmblöndu með járni. , á meðan járnið og sinkið, sem dreift er inn í bráðna sinkvökvann með hástyrktu stáli, mynda millimálmsamband FeZn13, sem sekkur í botn heitt galvaniseruðu pottur, myndar sink gjall. Þegar vinnustykkið er fjarlægt úr sinkhúðunarlausninni myndast hreint sinklag á yfirborðinu sem er sexhyrndur kristal. Járninnihald þess er ekki meira en 0,003%.
Tæknilegur munur
Tæringarþol heitt galvaniserunar er mun hærra en tæringarþols við kaldgalvaniseringu (einnig þekkt sem galvaniserun). Heitgalvaniserun ryðgar ekki eftir nokkur ár en kaldgalvanisering ryðgar á þremur mánuðum.
Rafgalvaniserunarferlið er notað til að vernda málma gegn tæringu. „Það verður gott málmhlífðarlag á brúnum og flötum vörunnar, sem bætir fallegan hluta við hagkvæmnina. Nú á dögum gera stór fyrirtæki sífellt meiri kröfur um varahluti og tækni, svo það er nauðsynlegt að endurbæta tæknina á þessu stigi.